قانداق قىلىپ سۈپەتلىك LPG سىلىندىر ئىشلەپچىقىرىش كېرەك؟

LPG سىلىندىر ياساش ئىلغار قۇرۇلۇش ، ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ۋە بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ ، چۈنكى بۇ سىلىندىرلار بېسىملىق ، ئاسان يانىدىغان گازنى ساقلاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. خاتالىق ياكى سۈپەتسىز سىلىندىر بىلەن مۇناسىۋەتلىك يوشۇرۇن خەتەر سەۋەبىدىن ، بۇ بىر قەدەر يۇقىرى تەڭشەلگەن جەريان.
بۇ يەردە LPG سىلىندىر ئىشلەپچىقىرىشقا مۇناسىۋەتلىك باسقۇچلارنىڭ ئومۇمىي ئەھۋالى:
1. لايىھىلەش ۋە ماتېرىيال تاللاش
• ماتېرىيال: كۆپىنچە LPG سىلىندىرلىرى كۈچلۈك ياكى يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن پولات ياكى ئاليۇمىندىن ياسالغان. پولات چىدامچانلىقى ۋە تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى سەۋەبىدىن كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
• لايىھىلەش: سىلىندىر چوقۇم يۇقىرى بېسىملىق گازنى بىخەتەر بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇشى كېرەك (10-15 بال ئەتراپىدا). بۇ تامنىڭ قېلىنلىقى ، كلاپان زاپچاسلىرى ۋە ئومۇمىي قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ئويلىشىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
• ئۆلچىمى: سىلىندىرنىڭ سىغىمى (مەسىلەن ، 5 كىلوگىرام ، 10 كىلوگىرام ، 15 كىلوگىرام) ۋە مەقسەتلىك ئىشلىتىش (دۆلەت ئىچى ، سودا ، ماشىنا) لايىھىلەش ئالاھىدىلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2. سىلىندىر گەۋدىسى ياساش
ۋاراق مېتال كېسىش: پولات ياكى ئاليۇمىن قەغەزلەر سىلىندىرنىڭ لازىملىق چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن ئالاھىدە شەكىللەرگە ئايرىلىدۇ.
• شەكىللەندۈرۈش: ئاندىن مېتال ۋاراق چوڭقۇر سىزىش ياكى دومىلاش جەريانىدىن پايدىلىنىپ سىلىندىر شەكلىدە شەكىللىنىدۇ ، بۇ جەدۋەل ئېگىلىپ يوچۇقسىز سىلىندىر شەكلىدە كەپشەرلىنىدۇ.
o چوڭقۇر سىزىش: بۇ مېتال تاختاينى مۇشتلاش ئارقىلىق قېلىپقا تارتىپ ئۆلۈش ، سىلىندىرنىڭ گەۋدىسىگە ئايلاندۇرۇش جەريانىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
• كەپشەرلەش: سىلىندىر گەۋدىسىنىڭ ئۇچى كەپشەرلىنىپ ، چىڭ پېچەتلىنىدۇ. كەپشەرلەش چوقۇم سىلىق ھەم بىخەتەر بولۇپ ، گاز ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
3. سىلىندىر سىنىقى
• گىدروستاتسىك بېسىم سىنىقى: سىلىندىرنىڭ ئىچكى بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئۇ سۇ بىلەن تولدۇرۇلۇپ ، ئۇنىڭ سىغىمچانلىقىدىن يۇقىرى بېسىمدا سىناق قىلىنىدۇ. بۇ سىناق ھەر قانداق ئېقىپ كېتىش ياكى قۇرۇلما جەھەتتىكى ئاجىزلىقنى تەكشۈرىدۇ.
• كۆرۈنۈش ۋە ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش: ھەر بىر سىلىندىرنىڭ توغرا ئۆلچەم ۋە كۆرۈنەرلىك نۇقسان ياكى قائىدىسىزلىكى تەكشۈرۈلىدۇ.
4. Surface داۋالاش
• ئوق چىقىرىش: سىلىندىرنىڭ يۈزى ئوق چىقىرىش (كىچىك پولات شار) ئارقىلىق پاكىزلىنىپ ، دات ، توپا ياكى يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى يوقىتىدۇ.
• رەسىم سىزىش: پاكىزلانغاندىن كېيىن ، سىلىندىر داتلاشماس چىرىش بىلەن سىرلىنىپ ، چىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. سىر ئادەتتە قوغداش ئېمال ياكى ئېپوسسىيدىن ياسالغان.
• بەلگە: سىلىندىرغا ئىشلەپچىقارغۇچى ، سىغىمى ، ئىشلەپچىقىرىلغان يىلى ۋە گۇۋاھنامە قاتارلىق مۇھىم ئۇچۇرلار يېزىلغان.
5. Valve and Fittings Installation
• كلاپان ماسلاشتۇرۇش: ئالاھىدە كلاپان كەپشەرلىنىدۇ ياكى سىلىندىرنىڭ ئۈستىگە توغرىلىنىدۇ. كلاپان ئېھتىياجلىق بولغاندا LPG نىڭ كونترول قىلىنىشىغا يول قويىدۇ. ئۇنىڭ ئادەتتە:
o بېسىمنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن بىخەتەرلىك كلاپانى.
o گازنىڭ تەتۈر ئېقىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەكشۈرۈش كلاپانى.
o گاز ئېقىمىنى كونترول قىلىدىغان تاقاش كلاپانى.
• بېسىمنى پەسەيتىش كلاپانى: بۇ موھىم بىخەتەرلىك ئىقتىدارى بولۇپ ، سىلىندىر بەك يۇقىرى بولۇپ كەتسە ئارتۇقچە بېسىم پەيدا قىلالايدۇ.
6. ئاخىرقى بېسىم سىنىقى
• بارلىق زاپچاسلار ئورنىتىلغاندىن كېيىن ، ئاخىرقى بېسىم سىنىقى ئېلىپ بېرىلىپ ، سىلىندىردا ئېقىپ كېتىش ياكى كاشىلا كۆرۈلمەيدۇ. بۇ سىناق ئادەتتە نورمال مەشغۇلات بېسىمىدىن يۇقىرى بېسىمدا پىرىسلانغان ھاۋا ياكى ئازوت ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.
• سىناقتىن ئۆتەلمىگەن خاتالىق سىلىندىرلار تاشلىۋېتىلىدۇ ياكى قايتا ئىشلەشكە ئەۋەتىلىدۇ.
7. گۇۋاھنامە ۋە بەلگە
• تەستىقلاش ۋە گۇۋاھنامە: سىلىندىر ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىن ، چوقۇم يەرلىك ياكى خەلقئارالىق نازارەت قىلىپ باشقۇرۇش ئورگانلىرىنىڭ (مەسىلەن ، ھىندىستان ئۆلچەم ئىدارىسى (BIS) ، ياۋروپادىكى ياۋروپا بىرلەشمىسى (CE بەلگىسى) ياكى ئامېرىكىدىكى DOT) تەرىپىدىن ئېتىراپ قىلىنىشى كېرەك. . سىلىندىر چوقۇم قاتتىق بىخەتەرلىك ۋە سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشى كېرەك.
• ئىشلەپچىقىرىلغان ۋاقتى: ھەر بىر سىلىندىرنىڭ ئىشلەپچىقىرىلغان ۋاقتى ، رەت نومۇرى ۋە مۇناسىۋەتلىك گۇۋاھنامە ياكى لاياقەتلىك بەلگىسى يېزىلغان.
• تەلەپ: سىلىندىرلارمۇ قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، قايتا-قايتا تەكشۈرۈپ ، بىخەتەر ئىشلىتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
8. ئېقىپ كېتىش سىنىقى (ئاقما سىناق)
• ئېقىپ كېتىش سىنىقى: زاۋۇتتىن ئايرىلىشتىن بۇرۇن ، ھەر بىر سىلىندىر ئېقىپ كېتىش سىنىقىدىن ئۆتۈپ ، كەپشەرلەش ياكى كلاپان زاپچاسلىرىدا گازنىڭ قېچىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان كەمتۈكلۈكلەرنىڭ بولماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ ئادەتتە بوغۇملارغا سوپۇن ئېرىتمىسى ئىشلىتىش ۋە كۆپۈكلەرنى تەكشۈرۈش ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.
9. ئوراش ۋە تارقىتىش
• سىلىندىر بارلىق سىناق ۋە تەكشۈرۈشلەردىن ئۆتكەندىن كېيىن ، ئوراپ قاچىلاشقا ، ساتقۇچىلارغا ، تەمىنلىگۈچىلەرگە ياكى پارچە سېتىش ئورۇنلىرىغا ئەۋەتىشكە تەييار.
سىلىندىرلارنى چوقۇم توشۇش ۋە تىك ھالەتتە ساقلاش ھەمدە شامال ئۆتۈشۈشچان رايونلاردا ساقلاش ، بىخەتەرلىك خەۋىپىدىن ساقلىنىش كېرەك.
________________________________________
مۇھىم بىخەتەرلىك كۆز قاراشلىرى
LPG سىلىندىر ئىشلەپچىقىرىشتا يۇقىرى سەۋىيىلىك تەجرىبە ۋە خەلقئارا بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ ، چۈنكى بېسىم ئاستىدا ئاسان يانىدىغان گازنى ساقلاشنىڭ خەتىرى بار. بىر قىسىم مۇھىم بىخەتەرلىك ئىقتىدارلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
• قېلىن تام: يۇقىرى بېسىمغا بەرداشلىق بېرىش.
• بىخەتەرلىك كلاپانلىرى: ھەددىدىن زىيادە بېسىم ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
• چىرىشكە چىداملىق سىرلار: ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە مۇھىتنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
• ئېقىپ كېتىشنى بايقاش: ھەر بىر سىلىندىرنىڭ گاز ئېقىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدىغان سىستېمىلار.
خۇلاسە:
LPG سىلىندىر ياساش بىر خىل مۇرەككەپ ۋە يۇقىرى تېخنىكىلىق جەريان بولۇپ ، مەخسۇس ماتېرىيال ، ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە قاتتىق بىخەتەرلىك كېلىشىمنامىسىنى ئىشلىتىشكە چېتىلىدۇ. ئۇ ئادەتتە كىچىك كۆلەمدە ئىشلىنىدىغان ئىش ئەمەس ، چۈنكى ئۇ مۇھىم سانائەت ئۈسكۈنىلىرى ، ماھارەتلىك ئىشچىلار ۋە بېسىملىق پاراخوتلارنىڭ دۇنياۋى ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. LPG سىلىندىر ئىشلەپچىقىرىشنىڭ سۈپەت ۋە بىخەتەرلىكنىڭ يەرلىك ۋە خەلقئارالىق بەلگىلىمىلىرىگە توشىدىغان لاياقەتلىك ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا قالدۇرۇلۇشى كۈچلۈك تەۋسىيە قىلىنىدۇ.